CNC таптап анализ: җепне кисү эффективлыгын төп сайлаудан алдынгы технологиягә кадәр 300% ка арттыру өчен кулланма.

Тапларга анализ: Төп сайлаудан алдынгы технологиягә кадәр җеп кисү эффективлыгын 300% арттыру өчен кулланма.

Механик эшкәртү өлкәсендә, Тап, эчке җеп эшкәртү өчен төп корал буларак, җепнең төгәллеген һәм җитештерү эффективлыгын турыдан-туры билгели. 1792-нче елда Бөек Британиядә Maudslay тарафыннан беренче кранны уйлап табудан алып, бүгенге көндә титан эретмәләре өчен махсус краннар барлыкка килгәнгә кадәр, бу кисү коралының эволюция тарихын төгәл җитештерү индустриясе микрокосмиясе итеп карарга мөмкин. Бу мәкалә таптауның эффективлыгын күтәрергә ярдәм итәр өчен, Тапның техник үзәген тирән аерачак.

I. Таплау нигезе: тип эволюциясе һәм структур дизайн

Кранны чипны чыгару ысулы нигезендә өч төп төргә бүлеп була, һәм һәр төр төрле эшкәртү сценарийларына туры килә:

1.Өчпочмаклы нокта(оч ноктасы): 1923 елда аны Германиядән Эрнст Рейм уйлап тапты. Туры трюкның алгы очлары тайгак трюк белән эшләнгән, бу чипларны агызу өчен алга этәрергә ярдәм итә. Тишек аша эшкәртү эффективлыгы туры трубкаларга караганда 50% югарырак, һәм хезмәт итү вакыты икеләтә артты. Бу корыч һәм чуен кебек материалларны тирән эшкәртү өчен аеруча яраклы.

2. Спираль трюк кран: Гелик почмак дизайны чипларны өскә чыгарырга мөмкинлек бирә, сукыр тишек кушымталары өчен бик яраклы. Алюминийны эшләгәндә, 30 ° вертикаль почмак кисүгә каршы торуны 40% киметергә мөмкин.

3. Чыгарылган җеп: Чип чыгаручы трюк юк. Threadеп металлның пластик деформациясе белән барлыкка килә. Threadепнең керү көче 20% ка арта, ләкин аскы тишекнең төгәллеге бик югары (формула: аскы тишек диаметры = номиналь диаметр - 0,5 × тишек). Ул еш кына аэрокосмик класслы алюминий эритмәсе өчен кулланыла.

Тип Кулланыла торган күренеш Кисү тизлеге Чипны чыгару юнәлеше
Киңәш Тишек аша Speedгары тизлек (150сфм) Алга
Спираль кран Сукыр тишек Урта тизлек Өскә
Threadеп формалаштыру кран Пластик материал Түбән тизлек Ансыз

Өч төр кранның эшләвен чагыштыру

II. Материаль революция: Speгары тизлекле корычтан каплау технологиясенә сикерү

Машина тап

Тап эшенең төп таянычы материаллар технологиясендә:

Speedгары тизлекле корыч (HSS): Базарның 70% тан артыгы. Бу чыгым эффективлыгы һәм искиткеч тәэсиргә каршы тору аркасында иң яхшы сайлау.

Каты эретмә: Титан эретмәләрен эшкәртү өчен бик кирәк, HRA 90-тан артык. Ләкин аның бритллыгы структур дизайн ярдәмендә компенсация таләп итә.

Каплау технологиясе

TiN (Титан Нитрид): Алтын төсле каплау, бик күпкырлы, гомер озынлыгы 1 тапкыр артты.

Алмаз каплау: Алюминий эретмәләрен эшкәртү вакытында сүрелү коэффициентын 60% ка киметә, хезмәт срогын 3 тапкыр озайта.

2025-нче елда, Шанхай кораллар фабрикасы титан эретмәсе өчен махсус краннар җибәрде. Бу краннарда кисемтәдә өч дуга аркасы дизайны бар (CN120460822A патент номеры), бу титан чипларының бораулау битенә ябышу проблемасын чишә һәм кагу эффективлыгын 35% ка арттыра.

III. Кранны куллануда практик проблемаларны чишү: ватылган танклар, черегән тешләр, төгәллек кимү

Флейта тап

1. Тәнәфесне профилактикалау:

Түбән тишеккә туры килү: M6 җепләр өчен корычтагы кирәкле тишекнең диаметры Φ5.0 мм (формула: Түбән тишек диаметры = җеп диаметры - Питч)

Вертикаль тигезләү: Йөзүче чәк кулланып, тайпылыш почмагы ≤ 0,5 ° булырга тиеш.

Майлау стратегиясе: Титан эретмәсе белән сугару өчен майга нигезләнгән кисүче сыеклык, кисү температурасын 200 reducing киметә.

2. Төгәллекне киметү чаралары

Калибрлау бүлеге киеме: Эчке диаметр зурлыгын регуляр рәвештә үлчәгез. Әгәр толерантлык IT8 дәрәҗәсеннән артса, шунда ук алыштырыгыз.

Кисү параметрлары: 304 дат басмас корыч өчен тәкъдим ителгән сызыклы тизлек 6 м / мин. Революциягә азык = тон × әйләнү тизлеге.

Тапкыч киеме бик тиз. Аның киемен киметү өчен без Тапта тарттыру ясый алабыз. Бу турыда тулырак мәгълүмат алу өчен безнең белән элемтәгә керә аласызТегермән машинасына басыгыз.

IV. Алтын кагыйдәне сайлау: Иң яхшы тапны сайлау өчен 4 элемент

Таплар

1.Тишекләр / Сукыр тишекләр аша: Чокырлар аша тишелгән бораулау күнегүләрен кулланыгыз (алгы ягында киселгән калдыклар белән); сукыр тишекләр өчен, гел тишелгән бораулау күнегүләрен кулланыгыз (арткы ягында киселгән калдыклар белән);

2. Материаль характеристика: Корыч / Ялган тимер: HSS-Co капланган кран; Титан эритмәсе: Карбид + Эчке суыту дизайны;

3. Теманың төгәллеге: Төгәл медицина өлешләре тарткыч класслы краннар ярдәмендә ясала (IT6 толерантлыгы);

4. Чыгымнарны карау: Экструзия кранының берәмлек бәясе 30% югарырак, ләкин массакүләм җитештерү өчен бер кисәк бәясе 50% ка кими.

Aboveгарыда әйтелгәннәрдән күренгәнчә, Тап гомуми коралдан сценарийларны көйләү өчен төгәл системага әверелә. Материаль үзлекләрне һәм структур принципларны үзләштереп кенә, һәр винт җеп ышанычлы тоташу өчен генетик код була ала.

[Оптималь таплау чишелешен алу өчен безнең белән элемтәгә керегез]


Пост вакыты: 18-2025 август